無(wú)縫鋼管淬火時(shí)的彎折度，可從下列好多個(gè)層面開展：

　　(1)選用先外噴后內(nèi)噴的逐層制冷加工工藝。因?yàn)?a href="http://www.nyoglecc.com/list.asp?classid=9" title="無(wú)縫鋼管" target="_blank" class="sitelink">無(wú)縫鋼管的內(nèi)灑水是以無(wú)縫鋼管的一端流入此外一端，無(wú)縫鋼管在兩邊的制冷速率不一樣，進(jìn)而造成 無(wú)縫鋼管彎折。故可選用先開展外灑水制冷，促使無(wú)縫鋼管表面最先產(chǎn)生機(jī)構(gòu)變化，再用內(nèi)灑水開展制冷的方式 ，防止無(wú)縫鋼管彎折崎變，內(nèi)灑水比外噴頭的廷時(shí)時(shí)間可選用2～10s。

　　(2)降低無(wú)縫鋼管在轉(zhuǎn)動(dòng)輪上的懸出端長(zhǎng)短。根據(jù)有效的轉(zhuǎn)動(dòng)輪合理布局及無(wú)縫鋼管長(zhǎng)短操縱，將無(wú)縫鋼管頂端懸出量操縱在≤600Mm，可合理減少淬火時(shí)的向心力，減少無(wú)縫鋼管管端彎折度。

　　(3)有效操縱轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速比。

　　(4)操縱水淬轉(zhuǎn)動(dòng)輪管理中心。轉(zhuǎn)動(dòng)輪管理中心誤差對(duì)無(wú)縫鋼管淬火時(shí)彎折度有很大影響。經(jīng)科學(xué)研究，轉(zhuǎn)動(dòng)輪管理中心偏差應(yīng)操縱在0～5毫米。

　　(5)操縱內(nèi)外灑水量及勻稱性。油氣井管淬火制冷選用外表層層.流制冷加內(nèi)軸徑噴涌方法時(shí)，外灑水量尺寸及勻稱性、內(nèi)灑水量尺寸及內(nèi)噴頭的對(duì)輕中度也是無(wú)縫鋼管水淬時(shí)彎折度的關(guān)鍵影響要素。

　　之上是普遍的無(wú)縫鋼管的關(guān)鍵的操縱彎折度的關(guān)鍵的方式 ，因而當(dāng)您的無(wú)縫鋼管彎折和形變的情況下是能夠開展糾正的，糾正結(jié)束以后就可以開展應(yīng)用了。